前面有一期中我们说到，可以使用脉冲阻尼器来缓解蠕动泵的脉冲，那么除了脉冲阻尼器之外，还有别的方法可以缓解脉冲吗？铛铛铛，当然有啦！那就是雷弗微脉动泵头~

【资料图】

WMD15系列微脉动泵头

01特有专利

雷弗WMD15系列微脉动泵头流量范围0.006~1700毫升/分钟，转速范围：0.1~600rpm，适配于13#、14#、19#、16#、25#、17#多种软管。

特有微脉动专利技术(专利号：ZL201420691450.5），液体传输脉动更低，传输连续性更优异，特别适用于涂胶、涂膜、化工合成等对传输稳定性要求较高的行业领域。

整体采用铝合金及SS304材料，耐有机溶剂和其他腐蚀性液体，坚固耐用，可长时间连续高速工作。

WMD15系列尺寸图

02技术加持

传统泵头痛点：

在传统的蠕动泵头中，外壳仅具有传输区间，在传输区间内至少应有一个滚轮存在, 滚轮在任意位置与外壳的间隙相等，且使软管截止。

液体被分为两段滚轮体均匀转动，两段液体沿转动方向同步均匀流动。但当滚轮进入传输区间时滚轮对软管会形成突然挤压，进液端软管体积瞬间变化，进液端本来均匀的流速瞬间减小；

滚轮离开传输区间时，滚轮对软管会形成突然释放，出液端软管体积瞬间变化，出液端本来均匀的流速瞬间减小。因而传统蠕动泵头的结构设计,在液体传输时会产生很大的脉动。

03雷弗技术升级

雷弗微脉动泵头通过在滚轮体上设置若干个可自由转动的滚轮，由滚轮体带动滚轮转动，使每个滚轮交替顺序工作在缓压阶段、传输阶段、缓放阶段和非工作阶段。

滚轮工作在两个对称的渐变曲面区间时，与壳体之间形成的距离逐渐增加或减少，将放入其间的软管在滚轮处的挤压和回弹所引起的体积变化，变为均匀缓慢的变化过程。

因而雷弗WMD15微脉动泵头，能够最大程度降低流体传输经过泵头时的进液侧和出液侧的流速脉动。

△工作曲面示意图

△新型泵头与传统泵头流速脉动曲线示意图

04安装要领

1、打开泵头，将软管装入泵头（软管长度见第10页表格）；

2、如下图，使用M4*10螺钉穿入压板后，固定到底壳上；

3、盖上前壳；

4、用4枚泵头螺钉将泵头固定在驱动器上。

△安装示意图

微脉冲泵头小小，作用大大~快来Pick我吧！